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滚筒烘干机

滚筒烘干机

滚筒烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:1000-4000,长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,

产品介绍

滚筒烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。

滚筒烘干机

滚筒烘干机产品特点

干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。

滚筒烘干机适用范围

1.化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

2.农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。

3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

4.要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。

滚筒烘干机类型

滚筒式烘干机主要包括三种形式:单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小,能耗低最具优势。

滚筒烘干机主要用途

高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度,如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。

滚筒烘干机技术参数

产品规格 (m) 处理能力(t/h) 电机型号→功率 (kw) 减速机型号 入料水分(%) 燃料煤热值 出料水分 (%)
Φ1.2x10 2.5-3 M160M-6→7.5 ZQ350Ⅱ-25 25±5 ≥5500 ≤13
Φ1.5x14 7-9 Y180L-6→15 ZQ400Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13
Φ1.5x18 9.5-12 Y180L-6→15 ZQ400Ⅱ-31.5 27±5 ≥5500 ≤13
Φ1.8x14 12-17 Y200L-6→18.5 ZQ400Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13
Φ1.8x18 14-18 Y200L1-6→18.5 ZQ400Ⅱ-31.5 27±5 ≥5500 ≤13
Φ2.0x18 18-22 Y200L2-6→22 ZQ50Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13
Φ2.0x20 18-23 Y200L2-6→22 ZQ50Ⅱ-31.5 30±5 ≥5500 ≤13
Φ2.2x18 21-25 Y200L2-6→22 ZQ65Ⅱ-31.5 27±5 ≥5500 ≤13
Φ2.2x20 22-25 Y225M-6→30 ZQ65Ⅱ-31.5 30±5 ≥5500 ≤13
Φ2.4x20 25-29 Y225M-6→30 ZQ75Ⅱ-31.5 27±5 ≥5500 ≤13
Φ2.4x22 26-30 Y225M-6→30 ZQ75Ⅱ-31.5 30±5 ≥5500 ≤13
Φ2.6x20 28-33 Y250M-6→37 ZQ85Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13
Φ2.6x24 29-35 Y250M-6→37 ZQ85Ⅱ-31.5 30±5 ≥5500 ≤13
Φ3.0x20 45-50 Y280S-6→45 ZQ100Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13

滚筒烘干机安装与维护

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.

安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

机器的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

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