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提高褐煤烘干机效率的途径和热源选择

影响褐煤烘干机干燥设备效果的原料含水量的缘故是什么?对于含水量特别高的原料,一次烘干很难充分,因此烘干后的原料会较为潮湿。达不到生产要求。譬如锅炉加热水构成水蒸气,水蒸气再通过散热器加热干燥介质,这便是两次间接加热,这种方法总的热效率很低,仅40%左右。间接加热的热空气清洁洁净,热效率60~70%。 其次,是烘干机热源的选择。热源的选择对褐煤烘干机来说是要害的,烘干机的热源按燃料一样平常分为煤、油、燃气、电力等。按换热情况来分可分为干燥介质直接加热和间接加热。而直接加热的因受烟尘的污染而影响产品质量,但热能使用很充分,热效率很高,褐煤烘干机对烘干时物料中混入少量烟尘而无影响时,可优先采用。褐煤干燥处理过程也存在问题,易产生臭气,需要除尘脱臭处理,能耗或处理费用大,干燥污泥的市场需求量波动大,缺乏销路,存在可燃性粉尘爆炸的安全隐患和装置严重磨损等技术问题,污泥干燥处理成本高;设备的材质:鉴于污泥的特性和不可预测的变化,没人敢肯定不锈钢的就能解决一切问题。由于褐煤具有酸碱性,腐蚀性,因此烘干机生产厂家首要考虑设备能否承受环境变化?是否能保证机械设备不发生工伤事故?确保设备本身要符合要求,而且要求操作人员掌握基本的操作方法。然而,在干燥设备领域,铁仍然是某些技术的主要制作材料,作出这种选择的原因主要在于成本,某些庞大的技术设备无法承受使用高价的金属材料,但是这将减少使用寿命,提高投资成本。

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